混凝土喷射工艺流程

 

喷浆和喷射混凝土常用于下列场合：

（1）局部和全部地更换病弱混凝土；

（2）在板、梁等构件的下面增补混凝土；

（3）增大砖墙、柱、衬砌等结构件的截面；

（4）增设防水抗渗层；

（5）更换及增厚混凝土保护层；

（6）填补混凝土及砖石结构中的空洞、缝隙和麻面等。

喷射工艺

按施工工艺的不同，喷射混凝土可分为干法喷射、湿法喷射和半湿法喷射3种。

干法喷射，是将材料干拌合后，用气压把它以悬浮状态通过软管带到喷嘴，在距喷嘴口250~300MM，将多股细水流加入料中进行混合，最后喷到喷射面上。

湿法喷射，是将干料和水搅拌后，用泵将湿料送至喷嘴，在喷嘴处加入速凝剂后，用气压将混凝土喷出。

在日本，为了减少喷射粉尘，在距喷嘴数米处供给压力水，这样拌合的材料为干料，而喷嘴喷出的材料为湿料。因此，这种方法称为半湿法。

干法喷射具有材料输送距离长，能喷射轻型多孔集料等优点；其缺点是回弹大，粉尘较大。湿法喷射具有用水量及配合比控制准确，材料能充分搅拌，回弹小，节约材料，粉尘较小等优点，其缺点是输送的混合料含水量较大，因而容易堵管，其强度、抗渗性、抗冻性受到一定的影响。在建筑结构加工中，干法喷射采用得较为普遍。